泰州風管-排風管（guǎn）-蕪湖丝瓜视频官网通風工程(多圖)：

無機玻璃鋼通風管（又稱玻璃纖維氯氧鎂水泥通風管）是以氯氧鎂水泥為膠結料中堿（jiǎn）玻（bō）璃纖維為增強材料、加入填充材料和改性（xìng）劑（jì）等所製成的一種管材。它（tā）具有不燃燒、屬不燃材（cái）料，耐（nài）腐蝕、強度（dù）高和重量（liàng）輕等特點。在建築工程、地下工程及工業廠房的通風中，它已經完全取代了不耐燃的有機玻璃（lí）鋼通風管，並在逐步取（qǔ）代防腐性能差的鍍鋅鐵皮通風管。尤其是在濕度大的地下工（gōng）程和長江（jiāng）以南地區（qū），風管安（ān）裝，它的優越性（xìng）更為顯著。

通（tōng）過氯氧鎂膠（jiāo）凝（níng）材料的研究及製品的檢測（cè），發現無機玻璃鋼通（tōng）風管在生產中及工程應（yīng）用中仍存在一些質量問題。有的質量問題嚴（yán）重（chóng）影響了工程的使用壽命，應引起大家足夠重視。

1、支管路（lù）內風速6～8m/s， 幹管路內風速8～14m/s；

2、通風設備設計（jì）風量：

（1）通風櫃麵風速：0.3～0.8 m/s，排煙風管，單台1200*800*2350通風櫃設計風量1500m3/h，單台1500*800*2350通風櫃設計風量1800m3/h，單台1800*800*2350通風櫃設（shè）計風量2200m3/h；

（2）萬向抽氣罩麵風速：≥0.35 m/s，萬向抽氣（qì）罩（zhào）排風（fēng）量150～350 m3/h；

（3）原子吸收罩麵風速（sù）：≥0.35 m/s，風管廠家（jiā），排風量350～600 m3/h；

3、換（huàn）氣次數：一般化（huà）學實驗室的換氣數：8～12次/小時；

4、通風係統使用終端（duān）噪聲（shēng）≤62db；

5、風機（jī）采用耐腐（fǔ）蝕玻璃鋼離（lí）心風機，係（xì）統采（cǎi）用變頻控製，以達到節（jiē）能和（hé）降噪（zào）的目的。

1、通風管道安裝係統的鋪設原則

管道鋪設分明裝、暗裝，一般采用明裝。因為明裝以便於檢修，在無法采用明裝時考慮暗裝方式（shì），管道盡可能的集中成列，盡量（liàng）沿牆或柱子平行鋪設，若管徑大或保（bǎo）溫應布局在靠牆（qiáng）側。一（yī）般兩根管道（dào）平（píng）行布（bù）局時，間距（jù）不小於100～200mm。

2、通風管道加工（gōng）係統的連接原則

在以焊接為主要連接方式（shì）方法（fǎ）的管（guǎn）道中，泰（tài）州風管，應設置足夠數量的法蘭連接，在以（yǐ）螺紋為主的連（lián）接管道中應設置足夠的（de）活接頭，以便宜（yí）於安（ān）裝、拆卸、檢修（xiū）。

3、通風管（guǎn）道加工係統的支撐原則管（guǎn）道不宜與閥件直接支撐（chēng）在設備上，應單獨設（shè）置支架或吊架，管道的焊縫位置應在施工方便或（huò）受力較小（xiǎo）的地方，焊縫不得位於支架處且距離（lí）不小於200mm。

4、不同含塵氣體性（xìng）質不同，則淨化的分段處（chù）理應不同（tóng）。

當汙染源多時可以集中在一個淨化係統（tǒng）中，也可分為幾個係統，但出現汙（wū）染物混合會引起燃（rán）燒、暴炸危險、不同（tóng）溫（wēn）度和濕度（dù）的氣體，混合後出現管道內結露、粉塵或氣體性質不（bú）同，影（yǐng）響回收或淨化效率的。

5、通風管道加工係統布局中要保證整體係統的漏損小，確（què）保吸塵（chén）口的有足夠的風量。

6、通風管道加（jiā）工係統布局要減小阻（zǔ）力。

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